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摘要:客戶現場自動化改造項目，艾帛樂儀表為客戶提供現場安裝指導服務,實現各種工藝環(huán)節(jié)的流量測量。
1引言
近幾年來，隨著國家的深化改革，酒精行業(yè)出現了嚴重的市場危機:
●酒精生產過剩，產需不平衡;
●酒精生產市場競爭激烈;
●生產過程成本高、能耗大，與*技術水平有-定差距;
●酒精糟液環(huán)境污染嚴重，對其治理迫在眉睫。
積極引進新工藝、新設備、新科技，并盡快用于企業(yè)生產，是酒精工業(yè)發(fā)展的新思路自動化與微機控制，可以解決傳統(tǒng)自動化儀表不能達到控制質量要求的問題，提高自動控制質量，為保證酒精生產過程和酒精質量的穩(wěn)定奠定基礎。
2案例分析
2.1應用背景
案例中所提到的工廠，經過現場考察、技術溝通、產品安裝調試，前前后后去了五六次。這家客戶是一家老國企,生產歷史悠久，為了保證更高效的生產,本次自動化改造涉及的產品種類比較多，包括渦街流量計、電磁流量計、金屬轉子流量計、科氏力質量流量計和容積水表等。
2.2項目難點
(1) 工廠的現場儀表專業(yè)人員有限，強大的技術保障能力是項目順利實施的關鍵;
(2)老的生產管道大多不具備安裝流星計的條件，給我們的現場安裝提出很高的挑戰(zhàn);
(3)現場停產安裝的時間有限，全部儀表要在兩周以內完成安裝調試，難度很大。
2.3項目實施
注意變徑引起的測量精度影響。流量計安裝過程中，客戶容易忽視管路變徑后的流量安裝。很多客戶知道可以變徑，但是沒有保證變徑后的直管段要求，對測量精度造成很大影響。管段式流量計本體作為管道的一部分，上游 側應有不少于10倍管道直徑的直管段，下游側應有不少于5倍管道內經的直管段。
我們對現場不合適的管徑段做變徑指導，以確保流量計的穩(wěn)定精準運行。
3污水處理端的電磁流量計選型
3.1流體介質分析
酒精生產過程中的廢水主要來自蒸餾發(fā)酵成熟醪后排出的酒精糟，生產設備的洗滌水沖洗水，以及蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾工藝的冷卻水等。酒精廢水是高濃度、高溫度、高懸浮物的有機廢水，具有*的污染負荷。在污水處理過程中，因原污水是含有顆粒、懸浮物、固液混合、具有腐蝕性的介質，對產品的防腐蝕性有要求。
3.2電磁流量計選型注意事項
(1)采用耐腐蝕的襯里材料聚四氟乙烯(PTFE) 與耐強酸性的電極鉭電極(Ta) 測量生產過程中的酸性液體運輸管道;
(2)采用耐腐蝕性且耐高溫的內襯材料聚全氟代丙烯(F46) 與耐鹽類腐蝕的HC電極測量高溫1 30°C的鹽溶液運輸管道;
(3)廠房中部分位置的流量測量點，采用了隔爆(BT4)的儀表。
4渦街流量計的安裝場所和環(huán)境要求
渦街流量計的安裝中，會出現一些錯誤的安裝問題，需要引導客戶合理選擇安裝場所和環(huán)境。
4.1直管段安裝位置
渦街流量計安裝的位置上下游必須有足夠的直管段，不能彎管處，會大大影響流量計測量精度。
4.2焊接禁忌
在安裝過程中不能帶著流量計本體焊接，這樣可能會損壞流量計。
5孔板流量計的現場安裝
孔板流量計因產品較大且重，安裝一臺完整 流量計用時兩個工作日，這就要求我們在產品選型和安裝指導時,一定要根據實際情況配置非常佳方案。比如差壓變送器選型，就需要考慮溫度對引壓管的長度的影響，當蒸汽溫度低于200°C時，影響不大。但200°C，還是需要增加足夠的長度，才能保證產品的正常穩(wěn)定運行。
6結束語
在現場技術團隊的全力支持下，該廠項目順利在2周內完成所有流量計及儀表的安裝與調試工作。產線按計劃恢復正常生產，并實現了整個生產過程的流量監(jiān)測，對整個工序建立詳細的數據支持來把控各個環(huán)節(jié)。
